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        皮帶輸送機的應用和運行維護要求

        發布時間:2014-12-18 11:26:13   來源:輸送機http://www.officialpatriotsonline.com   作者:上海昱音機械 

              皮帶輸送機廣泛應用于建材企業,以礦山開采,原料粉磨、鍛燒直到成品包裝、堆運,幾乎都離不開它。皮帶輸送機是一種輸送量大,運輸費用低,適用范圍廣的輸送設備?梢詫崿F各生產環節的連續性和工業自動化,大大提高勞動生產率,減輕工人勞動強度。
              1、皮帶輸送機的特點
              皮帶輸送機具有工作平穩可靠,操作維護方便,物料適應范圍廣輸送距離長,運轉費用低的特點。而且運輸的允許坡度比汽車和火車要大,可縮短輸送線路,節省設備投資。目前,國內外已出現了長距離、大輸送量的皮帶輸送機。
              2、皮帶輸送機的構造
              皮帶輸送機由傳動動力裝置、頭架、傳動滾筒、尾架、改向滾筒、中間架、托輥支架、上托輥、下托輥、張緊裝置、清掃裝置、輸送帶等部件組成,其中輸送帶是皮帶輸送機用來承載和牽引物料運動的重要部件,可分為橡膠帶,塑料帶,鋼繩芯帶。目前使用得比較多的是橡膠帶,橡膠帶又可分為普通型和耐熱型兩種。普通型橡膠帶適用于環境溫度為-10℃~50℃,耐熱型橡膠帶適用于50℃~120℃的場合。
              3、皮帶輸送機的運行維護要求
              (1)注意調整輸送帶防止跑偏
              (2)運輸物料坡度不能超過最大允許傾角
              (3)注意張緊輸送帶,防止其打滑、跑偏。
              (4)搞好托輥的密封和潤滑,保證所有的托輥運轉靈活,減少皮帶輸送機的阻力消耗。
              4、皮帶輸送機的輸送帶跑偏的調整
              輸送帶跑偏是皮帶輸送機運行過程中的常見故障。它不僅引起輸送帶邊緣嚴重磨損,而且會出現輸送帶撕裂等突發性事故,使輸送帶早期失效,造成經濟損失。上海昱音機械根據多年的生產實踐經驗,掌握了一些皮帶輸送機的輸送帶跑偏和調整的規律。
              (1)“跑緊不跑松”:皮帶輸送機運行過程中,如果前、后滾筒不平行,造成輸送帶兩側的松緊程度不一致,則輸送帶向緊的一邊偏移;
              (2)“跑高不跑低”:支承托輥不在與輸送帶運行方向平行的同一個水平位置上,而是一頭高,一頭低,則輸送帶向高的一端偏移;
              (3)“跑后不跑前”:托輥不在與輸送帶運行方向垂直的截面上,而是一端前,一端后,則愉送帶向后的一端偏移。
              根據輸送帶跑偏的具體情況,我們總結了一些比較可行的調整方法,主要有如下一些方法:
              (1)調偏托輥法。一般適用于皮帶輸送機跑偏范圍不太大,用槽型調偏托輥自動調整,利用輸送帶“跑后不跑前”規律調整,當輸送帶跑偏時,碰到槽型調偏托輥上的小擋輥,因擋輥與輸送帶邊緣的摩擦作用而沿皮帶運行方向向前移動,另一側向后移動,此時輸送帶朝后轉的擋輥側移動,直到回到正常位置。
              (2)立輥調偏法。如果輸送帶運行時總向一邊跑偏,可在輸送帶跑偏側將托輥豎直安裝。一方面由于立輥的作用力使輸送帶強行復位,另一方面由于立輥與輸送帶的摩擦作用,降低了輸送帶跑偏側的線速度,相對地增加了輸送帶另一側的線速度直至輸送帶復位。
              (3)重力調偏法。如輸送帶重負荷運行跑偏,可將輸送帶跑偏側的滾筒和托輥支架適當加高,使輸送帶上的物料自重產生一個防止輸送帶跑偏的分力,直到輸送帶回到正常位置
              (4)墊高調偏法。如果輸送帶空轉總向某一側跑偏,利用“跑高不跑低”規律調整,可將相對跑偏的另一側的托輥支架適當墊高,前后墊高的數值以第一個墊起的托輥為準。緩慢減少墊高,輸送帶的跑偏就會自然消失。
              (5)托輥清潔法。如輸送帶運行在某一固定點上而且固定不變,就要求檢查該點的托輥是否停轉,粘泥使滾筒直徑變大或異徑、托輥脫落等故障,根據具體情況采取相應的措施。
              (6)調整裝置法。如果輸送帶左右跑偏,無固定方向,說明輸送帶松馳,應調整拉緊裝置、繃緊輸送帶,跑偏現象自然消失。
              (7)窄輸送帶調偏法。如果輸送帶運行在機頭或機尾處跑偏,應先調整頭、尾滾筒的平行度誤差后,在機頭或機尾跑偏的另一側,用2000x200的窄輸送帶夾人滾筒并與之一起旋轉,根據圓周運動學公式可知,滾筒處輸送帶線速度為V=wR,公式中w為滾筒旋轉角速度,R為滾筒半徑,因此跑偏的輸送帶不僅線速度小于另一側,而且跑偏側的輸送帶松于另一側,輸送帶就會向較緊的一側偏移,直到達到正常位置,然后取出窄愉送帶,皮帶輸送機運轉正常。
              (8)滾筒調偏法。如果輸送帶運轉在滾筒處跑偏,說明滾筒轉動有水平竄動,有粘料使滾筒外徑變大或異徑,或存在安裝誤差,應根據情況校正前后滾筒的水平度和平行度,跑偏就會消失。
              (9)阻力消除法。如果輸送帶跑偏不太嚴重,應把輸送帶跑偏側的托輥清掃干凈,并在托輥軸承上滴幾滴機械油,減少托輥轉動的摩擦阻力,使托輥轉動的角速度加快,即可消除跑偏。
              (10)料流校正法。如果輸送帶空載不跑偏,重負荷運轉跑偏,說明物料在輸送帶上分布不均勻,進料溜子不正,應校正進料溜子或安裝導料板,改變落料位置,以達到調整料流方向,使輸送帶兩邊的物料分布均勻一致。
              (11)接頭校正法。如果輸送帶運行總是向一邊跑偏、最大跑偏恰在接頭處,而且跑偏位置不定。說明輸送帶接頭不正,應重新校正接頭或膠接新接頭。
              (12)支架校正法。如輸送帶運行時向同一側跑偏、并在同一位置較嚴重、說明托輥支架或機架扭曲不正,應校正支架或機架的水平度和垂直度,更換扭曲嚴重的支架或機架。
              (13)輸送帶修補法。如果輸送帶邊緣嚴重磨損,使輸送帶兩邊拉力不一致,輸送帶跑偏位置不固定,應根據實際情況及時修補或更新。
              (14)托輥調偏法。如輸送帶空載總向一邊跑偏,可在輸送帶跑偏側中心位置將一組托輥支架與機架聯接的四個固定螺栓卸掉三個,留下一個當軸、當輸送帶向人所站立的一側跑偏時,可將支架沿輸送帶運行方向向前移動適當角度再固定。反之,當愉送帶朝另一側跑偏時,可將支架送輸送帶運行方向移動適當角度再固定,輸送帶跑偏現象就會自然消失。
              (15)拉緊裝置法。如果輸送帶空載或重載運行時,都向同一側跑偏,說明輸送帶兩側松緊程度不一致,根據“跑緊不跑松”的規律調整前后滾筒處的絲桿或配重等拉緊裝置,輸送帶將會復位正常運轉。



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